ขั้นตอนการปฏิบัติงานและข้อควรระวังในการใช้กาวเคลือบแบบปราศจากตัวทำละลาย

ก่อนการผลิตวัสดุคอมโพสิตแบบไร้ตัวทำละลาย จำเป็นต้องอ่านเอกสารกระบวนการผลิตอย่างละเอียด รวมถึงข้อกำหนดและข้อควรระวังเกี่ยวกับอัตราส่วนของกาวไร้ตัวทำละลาย อุณหภูมิการใช้งาน ความชื้น สภาวะการบ่ม และพารามิเตอร์ของกระบวนการ ก่อนการผลิต จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์กาวที่ใช้ไม่มีความผิดปกติใดๆ หากพบปรากฏการณ์ผิดปกติใดๆ ที่ส่งผลต่อความหนืด ควรหยุดการผลิตทันทีและแจ้งให้เจ้าหน้าที่ฝ่ายเทคนิคของบริษัททราบ ก่อนการใช้เครื่องลามิเนตแบบไร้ตัวทำละลาย จำเป็นต้องอุ่นระบบผสม ระบบติดกาว และระบบลามิเนตล่วงหน้า ก่อนการผลิตวัสดุคอมโพสิตแบบไร้ตัวทำละลาย จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของลูกกลิ้งยาง ลูกกลิ้งแข็ง และส่วนประกอบอื่นๆ สะอาดชิ้นส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์ในเครื่องคอมโพสิตแบบไร้ตัวทำละลายนั้นสะอาด

ก่อนเริ่มการผลิต จำเป็นต้องตรวจสอบอีกครั้งว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตตรงตามข้อกำหนดของการผลิตคอมโพสิตหรือไม่ โดยทั่วไปแล้วแรงตึงผิวของฟิล์มควรมากกว่า 40 ไดน์ และแรงตึงผิวของฟิล์ม BOPA และ PET ควรมากกว่า 50 ไดน์ ก่อนการผลิตจำนวนมาก ควรทดสอบความน่าเชื่อถือของฟิล์มผ่านการทดลองเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยง ตรวจสอบการเสื่อมสภาพหรือความผิดปกติใด ๆ ในกาว หากพบความผิดปกติใด ๆ ให้ทิ้งกาวและทำความสะอาดเครื่องผสม หลังจากตรวจสอบแล้วว่าไม่มีความผิดปกติในกาว ให้ใช้ถ้วยแบบใช้แล้วทิ้งตรวจสอบอัตราส่วนของเครื่องผสมว่าถูกต้องหรือไม่ การผลิตสามารถดำเนินการต่อได้ก็ต่อเมื่อความคลาดเคลื่อนของอัตราส่วนอยู่ภายใน 1%

ในระหว่างกระบวนการผลิต จำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หลังจากผสมวัสดุตามปกติได้ 100-150 เมตร ควรหยุดเครื่องจักรเพื่อตรวจสอบว่าลักษณะของวัสดุผสม ปริมาณการเคลือบ ความตึงผิว ฯลฯ ของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ ในระหว่างกระบวนการผลิต ควรบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมด รวมถึงอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อม วัสดุผสม และพารามิเตอร์กระบวนการของอุปกรณ์ เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตามและระบุปัญหาด้านคุณภาพ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค เช่น สภาพแวดล้อมการใช้งานและการจัดเก็บกาว อุณหภูมิการใช้งาน ระยะเวลาการใช้งาน และอัตราส่วนของกาวไร้ตัวทำละลาย ควรดูจากคู่มือทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ความชื้นในสภาพแวดล้อมการทำงานควรควบคุมให้อยู่ระหว่าง 40% - 70% หากความชื้น ≥ 70% ให้ปรึกษาเจ้าหน้าที่ฝ่ายเทคนิคของบริษัทและเพิ่มส่วนประกอบไอโซไซยาเนต (ส่วนประกอบ A ของ KangDa New Material) ให้เหมาะสม และทดสอบในปริมาณน้อยก่อนนำไปใช้ในปริมาณมาก หากความชื้นในสภาพแวดล้อม ≤ 30% ให้ปรึกษาเจ้าหน้าที่ฝ่ายเทคนิคของบริษัทและเพิ่มส่วนประกอบไฮดรอกซิล (ส่วนประกอบ B) ให้เหมาะสม และทดสอบก่อนนำไปใช้ในปริมาณมาก ผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการดูแลอย่างระมัดระวังระหว่างการขนส่งและการขนถ่าย เพื่อหลีกเลี่ยงการพลิกคว่ำ การชน และแรงกดทับ และป้องกันลมและแสงแดด ควรจัดเก็บในที่เย็น มีอากาศถ่ายเท และแห้ง และปิดผนึกให้สนิทเพื่อเก็บรักษาได้นาน 6 เดือน หลังจากขั้นตอนการผสมเสร็จสมบูรณ์แล้ว ช่วงอุณหภูมิในการอบแห้งจะอยู่ที่ 35-50 องศาเซลเซียส และระยะเวลาในการอบแห้งจะถูกปรับตามวัสดุผสมที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปความชื้นในการอบแห้งจะถูกควบคุมให้อยู่ระหว่าง 40-70%