ขณะนี้มีกาวที่ปราศจากตัวทำละลายสองประเภทสำหรับคอมโพสิตบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นส่วนประกอบเดี่ยวและคู่ ส่วนประกอบเดียวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับกระดาษและ nonwovens ซึ่งสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องผสมและไม่ต้องปรับอัตราส่วน ส่วนประกอบคู่สามารถใช้สำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นหลากหลายชนิด จากประสบการณ์ส่วนตัวหน้านี้จะอธิบายวิธีการเปลี่ยนอัตราส่วนของสององค์ประกอบเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันและวิธีการทำงาน
ประการแรกหลักการอัตราส่วนการผสมของสารยึดติดลามิเนตที่ปราศจากตัวทำละลายได้รับการออกแบบ
การออกแบบอัตราส่วนผสมมีสามด้านของกาวลามิเนตที่ปราศจากตัวทำละลาย:
1. พยายามจับคู่อัตราส่วนส่วนผสมของส่วนประกอบ A & B กับน้ำหนัก
อัตราส่วนการผสมขนาดกะทัดรัดของ A / B มีข้อได้เปรียบจากการมีน้ำหนักเท่ากัน ตัวอย่างเช่น X คือ 100A ผสมกับ 90B, y คือ 100A และ 50B การเปลี่ยนแปลง 1 % ของ B จะส่งผลให้การเปลี่ยนแปลงน้ำหนัก 1.1 % ของส่วนประกอบของ X และ 2 % ของ Y โดยทั่วไปการเปลี่ยนแปลง 2 % ในอัตราส่วนการผสมเป็นที่ยอมรับในระหว่างกระบวนการผลิตส่งผลให้น้ำหนักเปลี่ยน 2 2 %และ 4% หากน้ำหนักของพวกเขาแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญสิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความผิดปกติดังต่อไปนี้:
(1) ส่วนประกอบ A / B นั้นยากที่จะผสมให้เข้ากันได้ดีเพื่อให้ส่วนผสมชุ่มชื้นไม่สม่ำเสมอ
(2) เนื่องจากไม่มีส่วนประกอบ B ความดันของมิกเซอร์ต่ำเกินไปที่จะทำให้แน่ใจว่าการไหลเป็นประจำซึ่งนำไปสู่การเบี่ยงเบนของกาวและการลดลงของการผลิต
2. ใกล้เคียงกับความหนืดของส่วนประกอบ A&B
ยิ่งความหนืดของส่วนประกอบ A&B ลดลงที่อุณหภูมิที่เหมาะสมยิ่งเอฟเฟกต์ผสมดีขึ้นเท่านั้น เมื่อพิจารณาจากการกระทำของสารยึดเกาะความหนืดดั้งเดิมของทั้งสองส่วนนั้นแตกต่างกันมาก ควรควบคุมอุณหภูมิแยกต่างหากเพื่อปรับค่าความหนืด การเพิ่มอุณหภูมิของชิ้นส่วนดั้งเดิมด้วยความหนืดที่สูงขึ้นทำให้ใกล้กับส่วนอื่น ๆ และเป็นประโยชน์ต่อทั้งอุปกรณ์วัดมิกเซอร์และปั๊มเอาท์พุท
3. การเพิ่มความอดทนของส่วนผสม A & B
เนื่องจากปัจจัยภายนอกบางอย่างในการเคลือบจะต้องมีการเบี่ยงเบนในอัตราส่วนการผสม การขยายอัตราส่วนการผสม A / B แบบผสม A / B สามารถชดเชยผลกระทบเชิงลบของการเบี่ยงเบนนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นตัวทำละลายทั่วไปที่ใช้งานได้ทั่วไป WD8118A / B ของวัสดุใหม่มีตั้งแต่การผสมผสานปกติ 100: 75 ถึงส่วนผสมของ 100: 60 - 85 ซึ่งทั้งสองอย่างนี้เป็นที่ยอมรับและได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าจำนวนมาก
ประการที่สองหลักการและวิธีการปรับอัตราส่วนผสม
(1) ปรับสำหรับอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ
โดยทั่วไปเนื้อหาของ NCO ในส่วนประกอบ A จะสูงขึ้นในขณะที่ปฏิกิริยากับอากาศและไอในภาพยนตร์อยู่ทางซ้าย อย่างไรก็ตามในช่วงฤดูร้อนเมื่อมีไอน้ำในอากาศมากขึ้นและฟิล์มมีปริมาณความชื้นสูงกว่าส่วนประกอบ A ควรเพิ่มขึ้นเพื่อใช้ไอน้ำส่วนเกินซึ่งจะช่วยให้เกิดปฏิกิริยาที่เหมาะสมของกาว
(2) ปรับสำหรับวัสดุหมึกและสารตกค้างตัวทำละลาย
บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นส่วนใหญ่เป็นฟิล์มพิมพ์กระบวนการพิมพ์ในประเทศนั้นมีการพิมพ์ด้วยตัวทำละลายหมึก ในหมึกที่ใช้ตัวทำละลายในฐานะสารเติมแต่งจะมีการเจือจางและหน่วงเวลาทั้งสองเป็นระบบโพลียูรีเทนเรซินในกาวที่มีปฏิกิริยา NCO สามารถใช้ NCO บางส่วน
เราเกี่ยวข้องกับความบริสุทธิ์และความชื้นของตัวทำละลายที่เหลือ พวกเขาจะยังคงอยู่มากหรือน้อยในการพิมพ์และไฮโดรเจนที่ใช้งานที่เหลืออยู่จะกิน NCO บางส่วน หากทินเนอร์และตัวหน่วงตกค้างสูงกว่าเราสามารถเพิ่มส่วนประกอบ A เพื่อปรับปรุงผลลัพธ์
(3) ปรับสำหรับการถ่ายโอนอลูมิเนียม
ตอนนี้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นจำนวนมากได้รับการปรับปรุงและผลของความเครียดต่อการเคลือบสามารถลดลงได้โดยการปรับอัตราส่วนการผสมของส่วนประกอบ A / B เพื่อทำให้นิ่มลงโดยทั่วไปจะเพิ่มองค์ประกอบ B อย่างเหมาะสมและลดการถ่ายโอนสถานะของอลูมิเนียมผ่านกาวรบกวนการรบกวน .
เวลาโพสต์: เม.ย. 22-2021