เชิงนามธรรม: บทความนี้ส่วนใหญ่จะกล่าวถึงสาเหตุที่ทำให้ฟิล์มคอมโพสิตมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง และจุดควบคุมกระบวนการหลังการบ่มคอมโพสิต PE
วัสดุ PE (โพลีเอทิลีน) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นคอมโพสิต ในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีคอมโพสิตแบบปราศจากตัวทำละลาย จะมีปัญหาบางประการที่แตกต่างจากวิธีการคอมโพสิตอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องให้ความสำคัญกับการควบคุมกระบวนการมากขึ้น
- 1.ปัญหาทั่วไปในกระบวนการผลิตวัสดุคอมโพสิต PE ที่ปราศจากตัวทำละลาย
1) ในการผลิตถุงนั้น พื้นผิวของถุงลื่นมากและเก็บยาก
2) ความยากในการเขียนโค้ด (รูปที่ 1)
3) ความเร็วในการม้วนวัสดุต้องไม่เร็วเกินไป
4) การเปิดที่ไม่ดี (รูปที่ 2)
รูปที่ 1
รูปที่ 2
- 2.เหตุผลหลัก
ปัญหาข้างต้นปรากฏออกมาในรูปแบบต่างๆ และมีสาเหตุที่แตกต่างกัน สาเหตุที่พบได้บ่อยที่สุดคือ ส่วนประกอบของโพลีอีเทอร์ในกาวเคลือบแบบไร้ตัวทำละลายจะทำปฏิกิริยากับสารลดแรงเสียดทานในฟิล์ม ทำให้ส่วนประกอบของสารลดแรงเสียดทานที่ตกตะกอนลงบนพื้นผิวการปิดผนึกด้วยความร้อนของฟิล์มโพลีเอทิลีนเคลื่อนตัวเข้าหรือออก ส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของฟิล์มคอมโพสิตหลังการอบแห้งมีค่าสูงขึ้น ซึ่งมักเกิดขึ้นบ่อยกว่าเมื่อฟิล์ม PE บางกว่า
ในกรณีส่วนใหญ่ ปัญหาในกระบวนการผลิต PE ไม่ได้เกิดจากปัจจัยเพียงอย่างเดียว แต่ส่วนใหญ่มักเกี่ยวข้องกับหลายปัจจัย เช่น อุณหภูมิในการอบแห้ง น้ำหนักของสารเคลือบ แรงดึงในการม้วน องค์ประกอบของ PE และคุณสมบัติของกาวที่ปราศจากตัวทำละลาย
- 3.จุดควบคุมและวิธีการ
ปัญหาในกระบวนการผลิตวัสดุคอมโพสิต PE ข้างต้นส่วนใหญ่เกิดจากค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง ซึ่งสามารถปรับและควบคุมได้ด้วยวิธีการดังต่อไปนี้
| NO | ปัจจัยควบคุม | จุดควบคุม |
| 1 | อุณหภูมิในการผสมและการบ่ม | อุณหภูมิในการผสมและการอบแห้งควรเหมาะสม โดยทั่วไปตั้งไว้ที่ 35-38℃ อุณหภูมิในการผสมและการอบแห้งมีความไวต่อการเพิ่มขึ้นของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานมาก ยิ่งอุณหภูมิสูง กาวเคลือบแบบไร้ตัวทำละลายก็จะยิ่งทำปฏิกิริยากับสารลดแรงเสียดทานในฟิล์มรุนแรงมากขึ้น อุณหภูมิที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเหมาะสมและไม่ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงในการลอกออก |
| 2 | ความแน่นของการพัน | แรงดึงในการม้วนควรน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยต้องแน่ใจว่าไม่มีรอยย่นและฟองอากาศบนพื้นผิวหลังจากวัสดุคอมโพสิตแข็งตัวแล้ว |
| 3 | น้ำหนักการเคลือบ | ภายใต้เงื่อนไขของการรับประกันความแข็งแรงในการลอก การควบคุมน้ำหนักการเคลือบจึงให้สูงกว่าค่าขีดจำกัดล่างเล็กน้อย |
| 4 | ฟิล์มโพลีเอทิลีนดิบ | เพิ่มสารเพิ่มความลื่น หรือเติมสารเปิดช่องว่างอนินทรีย์ในปริมาณที่เหมาะสม เช่น ซิลิกาดิฟเฟอเรนเชียล |
| 5 | กาวที่เหมาะสม | เลือกกาวชนิดปราศจากตัวทำละลายที่เหมาะสมกับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานโดยเฉพาะ |
นอกจากนี้ ในการผลิตจริงอาจพบสถานการณ์ที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำเกิดขึ้นบ้างเป็นครั้งคราว จึงควรดำเนินการบางอย่างที่ขัดแย้งกับมาตรการข้างต้นตามสถานการณ์เฉพาะนั้นๆ
วันที่โพสต์: 30 กันยายน 2021