การเคลือบแบบปราศจากตัวทำละลายได้ครบกำหนดในตลาดส่วนใหญ่เป็นผลมาจากความพยายามของผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์และซัพพลายเออร์วัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีการเคลือบอลูมิเนียมบริสุทธิ์สำหรับการโต้กลับได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางและได้ก้าวไปอีกขั้นภายใต้สภาพแวดล้อมของการแทนที่ตัวทำละลายแบบดั้งเดิม การเคลือบฐานและการผลิตการเคลือบแบบอัด ผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์ถูกรุมเร้าด้วยปัญหาคุณภาพต่าง ๆ เนื่องจากเงื่อนไขที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ในอุปกรณ์การดำเนินงานวัตถุดิบเทคโนโลยีคุณภาพและการใช้งาน บทความนี้จะพูดถึงปัญหาที่มีอยู่คือความสามารถของกระเป๋าที่จะเปิดและความเรียบเนียน
ตัวอย่างเช่นฟิล์มโพลีเอทิลีนที่อัดขึ้นรูปสามชั้นปกติประกอบด้วยชั้นโคโรนาชั้นการทำงานกลางและชั้นซีลความร้อนด้านล่าง โดยปกติแล้วการเปิดและสารเติมแต่งที่ราบรื่นจะถูกเพิ่มเข้าไปในชั้นปิดผนึกร้อน สารเติมแต่งที่ราบรื่นจะถูกถ่ายโอนระหว่าง 3 เลเยอร์และการเปิดการเติมไม่ได้
ในฐานะที่เป็นวัสดุปิดผนึกร้อนจำเป็นต้องมีการเปิดและสารเติมแต่งที่ราบรื่นเมื่อผลิตคอมโพสิตบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น พวกเขาแตกต่างกันเป็นหลัก แต่ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่เข้าใจผิดว่าพวกเขาเหมือนกัน
สารเติมแต่งการเปิดทั่วไปคือซิลิคอนไดออกไซด์ที่มีอยู่ในเชิงพาณิชย์ซึ่งเป็นสารอนินทรีย์ที่สามารถเพิ่มความต้านทานต่อความหนืดของฟิล์ม ลูกค้าบางคนมักจะพบว่ากระเป๋าทั้งสองชั้นดูเหมือนจะมืดมนระหว่างพวกเขาเช่นเดียวกับสองแว่นที่ทับซ้อนกัน คุณจะสังเกตเห็นว่ามันราบรื่นในการเปิดและเช็ดซึ่งโดยทั่วไปจะขาดการเปิดสารเติมแต่ง และแม้แต่ผู้สร้างภาพยนตร์บางเรื่องก็ไม่ได้ใช้มัน
สารเติมแต่งที่เรียบทั่วไปคือเอไมด์กรด erucic ซึ่งเป็นผงสีขาวที่มักจะยึดติดกับลูกกลิ้งลามิเนตและลูกกลิ้งนำในกระบวนการลามิเนตฐานตัวทำละลาย หากมีการเพิ่มเอเจนต์ที่ราบรื่นส่วนเกินในระหว่างกระบวนการลามิเนตที่ปราศจากตัวทำละลายบางตัวจะกระจายไปยังชั้นโคโรนาเมื่ออุณหภูมิการบ่มเพิ่มขึ้นส่งผลให้ความแข็งแรงในการลอกลดลง ฟิล์ม PE แบบโปร่งใสดั้งเดิมที่ปอกเปลือกด้วยสีขาวสามารถเช็ดออกด้วยเนื้อเยื่อ มีวิธีการวิเคราะห์และทดสอบว่าความแข็งแรงในการลอกที่ลดลงนั้นได้รับผลกระทบจากสารเติมแต่งที่เรียบส่วนเกินวางฟิล์มลามิเนตที่มีความแข็งแรงต่ำไว้ในเตาอบที่ 80 ℃เป็นเวลาห้านาทีจากนั้นทดสอบความแข็งแรง ถ้ามันเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญก็สรุปได้ว่าการลดลงของความแข็งแรงในการปอกเปลือกนั้นเกิดจากตัวแทนที่ราบรื่นมากเกินไป
เมื่อเปรียบเทียบกับการย้อนกลับของการเคลือบด้วยตัวทำละลายเบสวิธีการเคลือบแบบปราศจากตัวทำละลายนั้นง่ายกว่ามากที่จะได้รับการถ่ายโอนและการกระจายตัวของสารเติมแต่ง วิธีปกติในการตัดสิน rewind ลามิเนตฟรีของตัวทำละลายคือการตรวจสอบว่าพวกเขามีขนาดกะทัดรัดและเรียบร้อยพอที่จะอนุญาตให้มีการไหลของกาวที่ปราศจากตัวทำละลายได้ดีขึ้น ความดันที่สูงขึ้นของลูกกลิ้งฟิล์มเหมาะกับสารเติมแต่งที่ลื่นมากขึ้นมีแนวโน้มที่จะย้ายไปยังชั้นลามิเนตหรือแม้แต่ชั้นการพิมพ์ ดังนั้นเรายังคงสับสนเกี่ยวกับปัญหานี้ สิ่งที่เราสามารถทำได้คือลดอุณหภูมิการบ่มลดน้ำหนักการเคลือบคลายฟิล์มและเพิ่มสารเติมแต่งที่ราบรื่นซ้ำแล้วซ้ำอีก แต่หากไม่มีการควบคุมที่ดีข้างต้นกาวนั้นยากที่จะรักษาและเก็บน้ำ สารเติมแต่งจำนวนมากเกินไปไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงในการลอกของกระเป๋าพลาสติก แต่ยังส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกร้อน
Kanda New Materials ได้ออกกาวหลายชุดเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ กาวที่ปราศจากตัวทำละลายสองส่วนของ WD8117A / B เป็นคำแนะนำที่ดี มันได้รับการรับรองความถูกต้องโดยลูกค้าเป็นเวลานาน
โครงสร้าง | สัมประสิทธิ์การเสียดสีดั้งเดิม | ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีของแรงเสียดทาน |
สัตว์เลี้ยง/PE30 | 0.1 ~ 0.15 | 0.12 ~ 0.16 |

WD8117A / B สามารถใช้ในการแก้ปัญหาความแข็งแรงในการลอกที่ไม่ดีและประสิทธิภาพการปิดผนึกความร้อนเนื่องจากสารเติมแต่งที่ราบรื่นมากเกินไปของพื้นผิวโดยไม่ต้องใช้ผู้ผลิตฟิล์มดั้งเดิมเพื่อลดพวกเขา
นอกจากนี้ WD8117A/B มีคุณสมบัติอีกสองคุณสมบัติ:
1. ความแข็งแรงในการลอกของ OPP / Al / PE สูงกว่า 3.5 N ใกล้หรือสูงกว่ากาวลามิเนต-ฐานตัวทำละลาย
2. การรักษาอย่างรวดเร็ว ภายใต้เงื่อนไขที่แนะนำฟิล์มลามิเนตสามารถลดระยะเวลาการบ่มได้ประมาณ 8 ชั่วโมงซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมหาศาล
โดยสรุปแล้วการกำหนดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขั้นสุดท้ายของฟิล์มคอมโพสิตควรขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคงที่ระหว่างฟิล์มและแผ่นเหล็ก ความเข้าใจผิดว่าเป็นการยากที่จะเปิดกระเป๋าเพราะมีสารเติมแต่งที่เรียบไม่เพียงพอควรได้รับการยอมรับและแก้ไข เราสามารถบรรลุความเสถียรและผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นได้ดีกว่าผ่านการสรุปและการอัปเดตแต่ละครั้ง
เวลาโพสต์: มิ.ย.-03-2019