ในการปรับระดับของกาวที่ใช้ตัวทำละลาย

บทคัดย่อ: บทความนี้วิเคราะห์ประสิทธิภาพความสัมพันธ์และบทบาทของการปรับระดับกาวในขั้นตอนต่าง ๆ ของการผสมซึ่งช่วยให้เราตัดสินสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาการปรากฏตัวของสารประกอบและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว

ในกระบวนการผลิตคอมโพสิตบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น“ การปรับระดับ” ของกาวมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพคอมโพสิต อย่างไรก็ตามคำจำกัดความของ "การปรับระดับ" ขั้นตอนที่แตกต่างกันของ "การปรับระดับ" และผลกระทบของสถานะกล้องจุลทรรศน์ที่มีต่อคุณภาพคอมโพสิตขั้นสุดท้ายไม่ชัดเจนมาก บทความนี้ใช้กาวตัวทำละลายเป็นตัวอย่างเพื่อหารือเกี่ยวกับความหมายความสัมพันธ์และบทบาทของการปรับระดับในขั้นตอนต่าง ๆ

1. ความหมายของการปรับระดับ

คุณสมบัติการปรับระดับของกาว： ความสามารถในการไหลของการไหลของกาวดั้งเดิม

การปรับระดับของของเหลวในการทำงาน: หลังจากการเจือจางการให้ความร้อนและวิธีการอื่น ๆ ของการแทรกแซงความสามารถของของเหลวในการทำงานของกาวเพื่อการไหลและแบนระหว่างการเคลือบจะทำได้

ความสามารถในการปรับระดับแรก: ความสามารถในการปรับระดับของกาวหลังการเคลือบและก่อนการเคลือบ

ความสามารถในการปรับระดับที่สอง: ความสามารถของกาวในการไหลและแบนหลังจากการรวมกันจนกว่าจะครบกำหนด

2. ความสัมพันธ์และผลกระทบของการปรับระดับในขั้นตอนต่าง ๆ

เนื่องจากปัจจัยการผลิตเช่นปริมาณกาว, สถานะการเคลือบ, สถานะสิ่งแวดล้อม (อุณหภูมิ, ความชื้น), สถานะของสารตั้งต้น (ความตึงผิว, ความเรียบ) ฯลฯ เอฟเฟกต์คอมโพสิตขั้นสุดท้ายอาจได้รับผลกระทบ ยิ่งไปกว่านั้นตัวแปรหลายตัวของปัจจัยเหล่านี้อาจทำให้เกิดความผันผวนอย่างมีนัยสำคัญในเอฟเฟกต์การปรากฏตัวของคอมโพสิตและยังส่งผลให้มีลักษณะที่ไม่น่าพอใจซึ่งไม่สามารถนำมาประกอบกับการปรับระดับที่ไม่ดีของกาว

ดังนั้นเมื่อพูดถึงผลกระทบของการปรับระดับต่อคุณภาพคอมโพสิตก่อนอื่นเราคิดว่าตัวชี้วัดของปัจจัยการผลิตข้างต้นนั้นสอดคล้องกันนั่นคือไม่รวมอิทธิพลของปัจจัยข้างต้นและพูดถึงการปรับระดับ

ก่อนอื่นมาเรียงลำดับความสัมพันธ์ระหว่างพวกเขา：

ในของเหลวในการทำงานเนื้อหาของตัวทำละลายสูงกว่ากาวบริสุทธิ์ดังนั้นความหนืดของกาวจึงต่ำที่สุดในตัวบ่งชี้ข้างต้น ในเวลาเดียวกันเนื่องจากการผสมกาวและตัวทำละลายสูงความตึงผิวของมันก็ต่ำที่สุดเช่นกัน ความสามารถในการไหลของของเหลวในการทำงานของกาวนั้นดีที่สุดในบรรดาตัวบ่งชี้ข้างต้น

การปรับระดับแรกคือเมื่อความลื่นไหลของของเหลวในการทำงานเริ่มลดลงด้วยกระบวนการอบแห้งหลังจากการเคลือบ โดยทั่วไปโหนดการตัดสินสำหรับการปรับระดับแรกคือหลังจากที่คดเคี้ยวคอมโพสิต ด้วยการระเหยอย่างรวดเร็วของตัวทำละลายความลื่นไหลที่เกิดจากตัวทำละลายจะหายไปอย่างรวดเร็วและความหนืดของกาวนั้นใกล้เคียงกับกาวบริสุทธิ์ การปรับระดับยางดิบหมายถึงความลื่นไหลของกาวเองเมื่อตัวทำละลายที่มีอยู่ในยางบาร์เรลดิบสำเร็จรูปจะถูกลบออก แต่ระยะเวลาของขั้นตอนนี้สั้นมากและเมื่อกระบวนการผลิตดำเนินไปมันจะเข้าสู่ขั้นตอนที่สองอย่างรวดเร็ว

การปรับระดับที่สองหมายถึงการเข้าสู่ขั้นตอนการเจริญเติบโตหลังจากกระบวนการคอมโพสิตเสร็จสมบูรณ์ ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิกาวจะเข้าสู่ขั้นตอนของปฏิกิริยาการเชื่อมขวางอย่างรวดเร็วและการไหลของมันลดลงตามการเพิ่มระดับปฏิกิริยาในที่สุดการสูญเสียอย่างสมบูรณ์ข้อสรุป: การปรับระดับของเหลวในการปรับระดับ≥การปรับระดับแรก> การปรับระดับเจลดั้งเดิม>

ดังนั้นโดยทั่วไปสภาพคล่องของสี่ขั้นตอนข้างต้นค่อยๆลดลงจากสูงถึงต่ำ

3. อิทธิพลและจุดควบคุมของปัจจัยต่าง ๆ ในกระบวนการผลิต

3.1GLUE จำนวนแอปพลิเคชัน

ปริมาณของกาวที่ใช้ไม่จำเป็นต้องเกี่ยวข้องกับความลื่นไหลของกาว ในงานคอมโพสิตกาวในปริมาณที่สูงขึ้นให้กาวมากขึ้นในอินเตอร์เฟสคอมโพสิตเพื่อตอบสนองความต้องการของอินเทอร์เฟซสำหรับปริมาณกาว

ตัวอย่างเช่นบนพื้นผิวพันธะขรุขระกาวเสริมช่องว่าง interlayer ที่เกิดจากอินเทอร์เฟซที่ไม่สม่ำเสมอและขนาดของช่องว่างจะกำหนดปริมาณการเคลือบ ความลื่นไหลของกาวจะกำหนดเวลาที่ใช้ในการเติมช่องว่างเท่านั้นไม่ใช่ระดับ กล่าวอีกนัยหนึ่งแม้ว่ากาวจะมีความลื่นไหลที่ดีหากปริมาณการเคลือบต่ำเกินไปก็จะยังคงมีปรากฏการณ์เช่น "จุดสีขาวฟองสบู่"

สถานะ 3.2 การเคลือบ

สถานะการเคลือบจะถูกกำหนดโดยการกระจายของกาวที่ถ่ายโอนโดยลูกกลิ้งสุทธิเคลือบไปยังสารตั้งต้น ดังนั้นภายใต้ปริมาณการเคลือบเดียวกันผนังตาข่ายที่แคบลงของลูกกลิ้งเคลือบผิวจะสั้นลงการเดินทางระหว่างจุดกาวหลังจากการถ่ายโอนยิ่งการก่อตัวของชั้นกาวเร็วขึ้นและยิ่งมีลักษณะที่ดีขึ้น ในฐานะที่เป็นปัจจัยแรงภายนอกที่รบกวนการเชื่อมต่อกาวการใช้ลูกกลิ้งกาวแบบสม่ำเสมอมีผลในเชิงบวกอย่างมีนัยสำคัญต่อการปรากฏตัวของคอมโพสิตมากกว่าที่ไม่ได้ใช้

3.3 เงื่อนไข

อุณหภูมิที่แตกต่างกันจะกำหนดความหนืดเริ่มต้นของกาวในระหว่างการผลิตและความหนืดเริ่มต้นจะกำหนดความสามารถในการไหลเริ่มต้น ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้นเท่าใดความหนืดของกาวก็จะยิ่งลดลงและความสามารถในการไหลได้ดีขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตามเมื่อตัวทำละลายระเหยได้เร็วขึ้นความเข้มข้นของโซลูชันการทำงานจะเปลี่ยนไปเร็วขึ้น ดังนั้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิอัตราการระเหยของตัวทำละลายจะผกผันตามความหนืดของโซลูชันการทำงาน ในการผลิตมากเกินไปการควบคุมอัตราการระเหยของตัวทำละลายได้กลายเป็นปัญหาที่สำคัญมาก ความชื้นในสภาพแวดล้อมจะเร่งอัตราการเกิดปฏิกิริยาของกาวทำให้การเพิ่มขึ้นของความหนืดของกาวเพิ่มขึ้น

 4. การรวมกัน

ในกระบวนการผลิตความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับประสิทธิภาพความสัมพันธ์และบทบาทของ "การปรับระดับกาว" ในขั้นตอนต่าง ๆ สามารถช่วยให้เรากำหนดสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาการปรากฏตัวในวัสดุคอมโพสิตและระบุอาการของปัญหาได้อย่างรวดเร็วและแก้ปัญหาได้อย่างรวดเร็ว .