การวิเคราะห์ลักษณะที่ไม่ดีของฟิล์มคอมโพสิตอลูมิเนส

บทคัดย่อ: บทความนี้วิเคราะห์ปัญหาจุดสีขาวของฟิล์มคอมโพสิตของ PET/VMCPP และ PET/VMPET/PE เมื่อมีการรวบรวมและแนะนำโซลูชันที่สอดคล้องกัน

ฟิล์มคอมโพสิตเคลือบอลูมิเนียมเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์อ่อนที่มี“ อลูมิเนียมมันวาว” ที่เกิดจากการผสมฟิล์มอลูมิเนียม (โดยทั่วไป VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE ฯลฯ ซึ่ง VMPET และ VMCPP นั้นใช้กันมากที่สุด) มันถูกนำไปใช้กับบรรจุภัณฑ์ของอาหารผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ดูกับความมันวาวโลหะที่ยอดเยี่ยมความสะดวกสบายความสามารถในการจ่ายและประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวางที่ค่อนข้างดีมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย เบากว่าฟิล์มคอมโพสิตอลูมิเนียมพลาสติก) อย่างไรก็ตามจุดสีขาวมักเกิดขึ้นระหว่างการผลิตฟิล์มคอมโพสิตแบบชุบอลูมิเนียม สิ่งนี้เห็นได้ชัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในผลิตภัณฑ์ฟิล์มคอมโพสิตที่มีโครงสร้าง PET/VMCPP และ PET/VMPET/PE

1、 สาเหตุและการแก้ปัญหาของ "จุดสีขาว"

คำอธิบายของปรากฏการณ์“ จุดสีขาว”: มีจุดสีขาวที่ชัดเจนเกี่ยวกับการปรากฏตัวของฟิล์มคอมโพสิตซึ่งสามารถกระจายแบบสุ่มและมีขนาดเท่ากัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับฟิล์มคอมโพสิตที่ไม่พิมพ์และแผ่นหมึกสีขาวหรือฟิล์มคอมโพสิตสีอ่อนมันชัดเจนมากขึ้น

1.1 แรงตึงผิวที่ไม่เพียงพอที่ด้านการชุบอลูมิเนียมของการเคลือบอลูมิเนียม

โดยทั่วไปการทดสอบแรงตึงผิวควรดำเนินการบนพื้นผิวโคโรนาของฟิล์มที่ใช้ก่อนคอมโพสิต แต่บางครั้งการทดสอบการเคลือบอลูมิเนียมจะถูกละเว้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับภาพยนตร์ VMCPP เนื่องจากความเป็นไปได้ของการตกตะกอนของสารเติมแต่งโมเลกุลขนาดเล็กในฟิล์มฐาน CPP พื้นผิวที่ชุบอลูมิเนียมของฟิล์ม VMCPP ที่เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งมีแนวโน้มที่จะตึงเครียดไม่เพียงพอ

1.2 การปรับระดับกาวไม่ดี

กาวที่ใช้ตัวทำละลายควรเลือกความเข้มข้นของโซลูชันการทำงานที่ดีที่สุดตามคู่มือผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าการปรับระดับกาวที่ดีที่สุด และการควบคุมการทดสอบความหนืดควรดำเนินการในระหว่างกระบวนการประกอบการผลิตอย่างต่อเนื่อง เมื่อความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญควรเพิ่มตัวทำละลายทันที องค์กรที่มีเงื่อนไขสามารถเลือกอุปกรณ์กาวปั๊มอัตโนมัติที่ปิดล้อม ควรเลือกอุณหภูมิความร้อนที่ดีที่สุดสำหรับกาวที่ปราศจากตัวทำละลายตามคู่มือผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้การพิจารณาปัญหาของระยะเวลาการเปิดใช้งานที่ปราศจากตัวทำละลายหลังจากนั้นเป็นเวลานานกาวในลูกกลิ้งการวัดควรถูกปล่อยออกมาในเวลาที่เหมาะสม

กระบวนการประกอบ 1.3poor

สำหรับโครงสร้าง PET/VMCPP เนื่องจากความหนาเล็กน้อยและการขยายความสามารถในการขยายได้ง่ายของฟิล์ม VMCPP ความดันลูกกลิ้งการเคลือบไม่ควรสูงเกินไปในระหว่างการเคลือบและความตึงเครียดที่คดเคี้ยวไม่ควรสูงเกินไป อย่างไรก็ตามเมื่อโครงสร้าง PET/VMCPP เป็นคอมโพสิตเนื่องจากฟิล์มสัตว์เลี้ยงเป็นฟิล์มที่แข็งตัวขอแนะนำให้เพิ่มแรงดันลูกกลิ้งลามิเนตและความตึงเครียดที่คดเคี้ยวอย่างเหมาะสมในระหว่างการผสม

พารามิเตอร์กระบวนการคอมโพสิตที่สอดคล้องกันควรกำหนดขึ้นอยู่กับสถานการณ์ของอุปกรณ์คอมโพสิตเมื่อโครงสร้างการเคลือบอลูมิเนียมที่แตกต่างกันเป็นคอมโพสิต

1.4 วัตถุออกไปสู่ฟิล์มคอมโพสิตซึ่งเป็นสาเหตุของ "จุดสีขาว"

วัตถุแปลกปลอมส่วนใหญ่รวมถึงฝุ่นอนุภาคยางหรือเศษซาก ฝุ่นและเศษซากส่วนใหญ่มาจากการประชุมเชิงปฏิบัติการและมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่อสุขอนามัยการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่ดี อนุภาคยางส่วนใหญ่มาจากแผ่นยางลูกกลิ้งเคลือบหรือลูกกลิ้งพันธะ หากโรงงานคอมโพสิตไม่ใช่เวิร์กช็อปที่ปราศจากฝุ่นก็ควรพยายามให้แน่ใจว่าความสะอาดและความเรียบร้อยของการประชุมเชิงปฏิบัติการคอมโพสิตติดตั้งการกำจัดฝุ่นหรืออุปกรณ์กรอง (อุปกรณ์เคลือบ, ลูกกลิ้งคู่มืออุปกรณ์พันธะและส่วนประกอบอื่น ๆ ) สำหรับการทำความสะอาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งลูกกลิ้งเคลือบ, มีดโกน, ลูกกลิ้งแบน ฯลฯ ควรทำความสะอาดเป็นประจำ

1.5 ความชื้นสูงในเวิร์กช็อปการผลิตนำไปสู่ ​​"จุดสีขาว"

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงฤดูฝนเมื่อความชื้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการคือ≥ 80%ฟิล์มคอมโพสิตมีแนวโน้มที่จะเกิดปรากฏการณ์“ จุดสีขาว” มากกว่า ติดตั้งเครื่องวัดอุณหภูมิและความชื้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อบันทึกการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นและคำนวณความน่าจะเป็นของจุดสีขาวที่ปรากฏ องค์กรที่มีเงื่อนไขสามารถพิจารณาการติดตั้งอุปกรณ์ลดความชื้น สำหรับโครงสร้างคอมโพสิตแบบหลายชั้นที่มีคุณสมบัติที่ดีอุปสรรคจำเป็นต้องพิจารณาระงับการผลิตหรือผลิตโครงสร้างคอมโพสิตแบบหลายชั้นหรือหลายชั้น นอกจากนี้ในขณะที่มั่นใจว่าประสิทธิภาพปกติของกาวขอแนะนำให้ลดปริมาณของสารบ่มที่ใช้อย่างเหมาะสมโดยปกติจะ 5%

พื้นผิว 1.6gluing

เมื่อไม่พบความผิดปกติที่เห็นได้ชัดและปัญหาของ“ จุดสีขาว” ไม่สามารถแก้ไขได้กระบวนการเคลือบผิวด้านการเคลือบอลูมิเนียมสามารถพิจารณาได้ แต่กระบวนการนี้มีข้อ จำกัด ที่สำคัญ. โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการเคลือบอลูมิเนียม VMCPP หรือ VMPET นั้นอยู่ภายใต้ความร้อนและความตึงเครียดในเตาอบมันมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปแบบแรงดึงและกระบวนการคอมโพสิตจะต้องปรับ นอกจากนี้ความแข็งแรงของเปลือกของชั้นการชุบอลูมิเนียมอาจลดลง

1.7 คำอธิบายสำหรับสถานการณ์ที่ไม่พบความผิดปกติหลังจากปิดตัวลง แต่“ จุดสีขาว” ปรากฏขึ้นหลังจากการครบกำหนด:

ปัญหาประเภทนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในโครงสร้างเมมเบรนคอมโพสิตที่มีคุณสมบัติอุปสรรคที่ดี สำหรับโครงสร้าง PET/VMCPP และ PET/VMPET/PE หากโครงสร้างเมมเบรนหนาหรือเมื่อใช้ฟิล์ม KBOPP หรือ KPET มันเป็นเรื่องง่ายที่จะผลิต "จุดสีขาว" หลังริ้วรอย

ฟิล์มคอมโพสิตที่มีกำแพงกั้นสูงของโครงสร้างอื่น ๆ ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาเดียวกัน ตัวอย่างเช่นการใช้ฟอยล์อลูมิเนียมหนาหรือฟิล์มบาง ๆ เช่น KNY

เหตุผลหลักสำหรับปรากฏการณ์“ จุดสีขาว” นี้คือมีการรั่วไหลของก๊าซภายในเยื่อหุ้มเซลล์คอมโพสิต ก๊าซนี้อาจเป็นตัวทำละลายที่เหลืออยู่หรือการล้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เกิดจากปฏิกิริยาระหว่างสารบ่มและไอน้ำ หลังจากก๊าซล้นเนื่องจากคุณสมบัติที่ดีของฟิล์มคอมโพสิตมันไม่สามารถปล่อยออกมาได้ทำให้เกิดการปรากฏตัวของ "จุดสีขาว" (ฟองสบู่) ในชั้นคอมโพสิต

การแก้ปัญหา: เมื่อรวมกาวที่ใช้ตัวทำละลายพารามิเตอร์กระบวนการเช่นอุณหภูมิเตาอบปริมาตรอากาศและความดันลบควรได้รับการตั้งค่าให้ดีเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีตัวทำละลายที่เหลืออยู่ในชั้นกาว ควบคุมความชื้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการและเลือกระบบการเคลือบกาวปิด พิจารณาใช้ตัวแทนการบ่มที่ไม่ได้ผลิตฟอง นอกจากนี้เมื่อใช้กาวที่ใช้ตัวทำละลายจำเป็นต้องทดสอบปริมาณความชื้นในตัวทำละลายโดยมีความต้องการปริมาณความชื้น≤ 0.03%

ข้างต้นเป็นการแนะนำปรากฏการณ์ของ "จุดสีขาว" ในภาพยนตร์คอมโพสิต แต่มีเหตุผลหลายประการที่อาจทำให้เกิดปัญหาดังกล่าวในการผลิตจริงและจำเป็นต้องทำการตัดสินและการปรับปรุงตามสถานการณ์การผลิตจริง